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Anwendungsgebiet:
Elastischer Dichtstoff für den Hochbau, speziell für die Fugenabdichtung nach den Regeln der DIN 18540-F. Sikaflex-PRO 1 FC ist einkomponentig und wird gebrauchsfertig in verarbeitungsgünstigen Einzelverpackungen geliefert. Durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit vernetzt Sikaflex-PRO 1 FC zu einem elastischen Dichtstoff, der sich durch einen besonders kurzen Fadenabriss und durch eine gute Glättbarkeit auszeichnet.
Vorteile:
Verarbeitungshinweise:
Der Fugendichtstoff wird in die ordentlich vorbereitete Fuge mit einer geeigneten Pistole eingebracht. Anschließend wird die Fugenoberfläche mit einem geeigneten Glättwerkzeug oder Spachtel abgezogen, wobei der Dichtstoff an die Haftflächen und an das Hinterfüllmaterial angedrückt werden muss. Bei Bedarf kann die Oberfläche mit Abglättmitteln geglättet werden.
Sikaflex PRO 1 FC darf nicht zur Glasversiegelung, in Bodenfugen oder bei dauernder Wassereinwirkung angewendet werden!
Natursteinfassaden aus Granit sind in der Regel wie Betonflächen zu behandeln, bei anderen Natursteinen sind Versuche erforderlich. Bitte setzen Sie sich vor der ersten Anwendung mit uns in Verbindung.
Elastische Dichtstoffe sollten grundsätzlich nicht überstrichen werden. Mit dichtstoffverträglichen Anstrichen sollten die Fugenränder max. 1 mm beschnitten sein (Prüfung nach DIN 52452-2).
Nicht auf bituminösen Untergründen oder anderen Öl- oder Weichmacher ausblutenden Untergründen z.B. EPDM oder Naturkautschuk einsetzen!
Systeminformationen:
Fugenanordnung und -abmessung sind in der Planung zu berücksichtigen, denn der Fugenabdichter hat in der Regel keine Möglichkeit, die Fugen zu verändern. Berechnungsgrundlage für die notwendige Fugenbreite bilden die technischen Kennwerte des Fugendichtstoffes und der angrenzenden Baustoffe, die Beanspruchung der Bauteile, deren Konstruktion und Größe. Im Allgemeinen sollte die Fugenbreite zwischen 10 mm und 40 mm liegen und ein Breiten-/Dicken-Verhältnis von 2:1 einhalten.
| Standardfugenbreiten zwischen Betonbauteilen | ||||||
| Fugenabstand in m | 2 | 2 bis 3,5 | 3,5 bis 5 | 5 bis 6,5 | 6,5 bis 8 | |
| Fugenbreite | 15 mm | 20 mm | 25 mm | 30 mm | 35 mm | |
| Fugentiefe | 8 mm | 10 mm | 12 mm | 15 mm | 15 mm | |
Die Mindestbreite bei Fensteranschlussfugen beträgt 10 mm. Die Fugengestaltung richtet sich nach den allgemeinen technischen Regeln, insbesondere nach der DIN 18540.
| Fugenbreiten Fensteranschluss | ||||||
| Fugenbreite | 10 mm | 15 mm | 20 mm | 25 mm | 30 mm | |
| Fugentiefe | 8 mm | 8 mm | 10 mm | 12 mm | 15 mm | |
| Fugenlänge in m à 600 ml | 7,5 | 4,5 | 2,5 | 1,6 | 1,3 | |
Technische Angaben:
| Eigenschaft | Wert |
| Farbton | Betongrau, uniweiß, braun, beige, schwarz, dunkelgrau, mittelgrau, basaltgrau, dunkelbraun, kieselgrau |
| Gebindegröße | Beutel à 600 ml (1 Karton zu 20 Beutel) |
| Lagerfähigkeit | 15 Monate ab Herstelldatum |
| Lagerbedingungen | Kühle und trockene Lagerung bei +10 bis +25°C |
| Chemische Basis | Einkomponentiges Polyurethan, feuchtigkeitshärtend |
| Dichte | approx 1,3 g/ml (DIN 53479) |
| Hautbildung | approx 60 bis 90 Min bei 23°C, 50% rel. Luftfeuchte |
| Durchhärtung | approx 2 mm/24 h bei 23°C, 50% rel. Luftfeuchte |
| Zul. Gesamtverformung | 25% |
| Standfestigkeit | sehr gut |
| Temperatur- beständigkeit |
-40°C bis +70°C |
| Weiterreißfestigkeit | 7 N/mm (DIN 53515) |
| Shore A Härte | 20 (nach 28 Tagen) bei 23°C, 50% rel. Luftfeuchte (DIN 53505) |
| Zugspannung | 0,2 MPA bei 100% Dehnung (+23°C) 0,6 MPa bei 100% Dehnung (-20°C DIN EN ISO 8340) |
| Bruchdehnung | 900% (+23°C DIN 7389B) |
| Rückstellvermögen | >85% (DIN EN ISO 7389B) |
| Untergrund- temperatur |
+5°C bis +35°C |
| Umgebungs- temperatur |
+5°C bis +40°C |
| Untergrund- feuchtigkeit |
trocken |