Heinz Heller
2H ZARGENSCHAUM

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ZARGENSCHAUM

TÜV-geprüftes, garantiert verklebungsfreies Sicherheitsventil 

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  • TÜV-geprüftes Sicherheitsventil
  • Erhöhte Lagerfähigkeit in jeder Position
  • Optimale Schall- und Wärmedämmung
  • Feinporig und formstabil
  • Schnelle Aushärtung
  • Hohe Klebfestigkeit
  • Optimale Dosierbarkeit ohne Verschmutzung







2H Zargenschaum ist ein schnellhärtender zweikomponentiger Montageschaum auf PU-Basis. Das Treibmittelgemisch ist FCKW- und HFCKW-frei und entspricht damit der FCKW-Halon-Verbotsverordnung der EU Nr. 3093/94 sowie der Stoffverordnung der Schweiz.

Die Entwicklung und Herstellung dieses Produktes unterliegen den strengen Qualitätssicherungsnormen der ISO 9001/EN 29001.

 

Anwendungsgebiete

Befestigung von Holztürfuttern, zum isolierenden Abdichten von Anschlussfugen an Fenstern und Rolladenkästen.

 

Eigenschaften

2H Zargenschaum haftet auf allen üblichen Baumaterialien, ausgenommen Polyethylen, Teflon®, Silikon, Öle, Fette, Formtrennmittel o. ä.

2H Zargenschaum ist auf normale Baufeuchte abgestimmt und nimmt diese im Aushärtungsprozess ohne Beeinträchtigung der Klebekraft auf. Die Untergründe und der ausgebrachte Schaum dürfen deshalb nicht zusätzlich angefeuchtet werden. Der ausgehärtete Schaum ist halbhart, elastisch, überwiegend geschlossenzellig, verrottungsfest, beständig gegen Wasser, Wärme und Kälte sowie gegen Alterung, jedoch nicht gegen UV-Strahlung. Die Wärme- und Schalldämmwerte sind ausgezeichnet.

Der Einsatz von Spreizen ist während der angegebenen Spreizzeit immer notwendig.

Aus der 400 ml-Dose können - je nach Spaltbreite - bis zu 5 Türfutter montiert werden.

2H Zargenschaum entspricht der Baustoffklasse B2 nach DIN 4102,
Teil 1.

 

Arbeitsvorbereitung

Die Untergründe müssen fest, sauber, trocken, staub-, fett- und formtrennmittelfrei sein.

Zu nasse Untergründe können zum Schrumpfen des aushärtenden Schaums führen. Zargenelemente bzw. sonstige Bauteile fachgerecht zur Befestigung vorbereiten. Die max. Fugenbreite bei der Türzargenmontage beträgt 30 mm.

Über 25 °C warme Dosen nicht in Betrieb nehmen. Gegebenenfalls die Dose vorher im kalten Wasserbad kühlen.

  • Untere Schutzkappe abnehmen. Dose in der Hand halten; nicht auf die Ventilschutzkappe stellen.
  • Zündknopf kurz und kräftig, am besten mit dem Handballen, bis zum Anschlag eindrücken. Danach untere Schutzkappe wieder aufsetzen.
  • Dose ca. 20-30mal kräftig schütteln. Dabei ist ein leichtes Klappern ein Beweis für das erfolgte öffnen des Innenbehälters mit der Härterkomponente.
  • Ventilschutzkappe abnehmen und Adapter fest bis zum Anschlag auf das Ventil aufschrauben. Vorsicht, dabei nicht das Ventil betätigen.

 

Technische Daten
(ermittelt bei +20 ºC, 50 % rel. Luftfeuchtigkeit)
Ausbeute, freigeschäumt bis zu 16 Liter
Rohdichte, freigeschäumt ca. 30 kg/m³
Zelligkeit fein
Verarbeitungszeit ca. 4 Minuten
Klebfrei, je nach Vorreaktion in der Dose ca. 10 Minuten
Schneidbar nach (20 mm-Strang) ca. 15 Minuten
Spreizzeit (20 mm-Strang) ca. 30 Minuten
Voll belastbar nach (20 mm-Strang) ca. 150 Minuten
Minimale Verarbeitungstemperatur (Dose und Untergrund) + 10 ºC
Maximale Verarbeitungstemperatur (Dose und Untergrund) + 25 ºC
Optimale Verarbeitungstemperatur (Dose und Untergrund) + 20 ºC
Zugfestigkeit (in Anlehnung an DIN 53430) 13-20 N/cm²
Reissdehnung (in Anlehnung an DIN 53430) 20-30 %
Scherfestigkeit (in Anlehnung an DIN 53427) 7-15 N/cm²
Druckspannung bei 10% Stauchung (in Anlehnung an DIN 53421) 7-10 N/cm²
Wasseraufnahme (in Anlehnung an DIN 53433) ca. 0.3 Vol.-%
Wärmeleitfähigkeit (DIN 52612) ca. 0.03 W/mK
Temperaturbeständigkeit des ausgehärteten Schaumstrangs

dauernd
kurzfristig



-40 ºC bis +80 ºC
-40 ºC bis +100 ºC
Baustoffklasse (nach DIN 4102, Teil 1) B2
Lagerfähigkeit (bezogen auf trockene und kühle Lagerung)
Bei höheren Temperaturen kann sich die Lagerfähigkeit erheblich verkürzen.
24 Monate

 

Verarbeitung

Dose nach dem Aktivieren und Schütteln max. 30 Sek. reifen lassen und erst dann mit der Verarbeitung beginnen. Der Schaumaustritt ist durch unterschied-lichen Druck oder durch Kippen des Adapters bei abwärtsgerichtetem Ventil genau regulierbar. Adapter vorsichtig betätigen, um die Schaummenge zu kontrollieren. Auf gleichmässig grüne Färbung des austretenden Schaums achten, sonst Zündknopf erneut drücken und Schüttelvorgang wiederholen. Frische Schaumflecken sofort mit 2H PU-Reiniger entfernen. Ausgehärteter Schaum ist nur mechanisch zu entfernen.

 

Wichtige Hinweise:

Nach dem Mischen unbedingt innerhalb von 4 Minuten verarbeiten. Bei Nichtentnahme des gemischten

Schaumes kann sich die Dose auf über 50 °C erhitzen – Berstgefahr.

2H Zargenschaum härtet nur gleichmässig und schnell aus, wenn das 2K-System korrekt ausgelöst wurde. Die Bauelemente müssen genügend Eigenstabilität aufweisen und sollen sach- und fachgerecht aufgebaut sein. Von einer Verklebung schwingender / vibrierender Bauteile mit 2H Zargenschaum ist abzuraten. Anwendung mit gas-abschliessenden Stoffen, z.B. Blechen, vermeiden, ggf. Eigenversuche durchführen.

 

Sicherheitshinweise:

siehe Sicherheitsdatenblatt

 

Lieferform:

2-Kammer-Weissblechdose mit 400ml Inhalt.

Karton mit 12 Dosen.

 

Änderungen durch Anpassung an technische Weiterentwicklung vorbehalten. Vorstehende Angaben können nur allgemeine Hinweise sein. Die ausserhalb unseres Einflusses liegenden Arbeitsbedingungen und die Vielzahl der unterschiedlichen Materialien schliessen einen Anspruch aus diesen Angaben aus. Im Zweifelsfall empfehlen wir ausreichende Eigenversuche. Eine Gewährleistung kann nur für die stets hohe Fertigungsqualität unserer Erzeugnisse übernommen werden.

Alle früheren Ausgaben dieses Merkblattes verlieren hiermit ihre Gültigkeit.